环氧地坪施工机械

环氧地坪施工要注意什么？

环氧地坪工程施工注意事项：

1、环境要求：

（1）施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工。

（2）施工温度：≥5℃，若要在5℃施工的开云体育官方网站，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。

（3）施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。

2、检查材料：

必须严格检查、配置所用各项环氧地坪漆材料，所有进场材料都要进行检刚，杜绝不合格产品的使用。

3、选择工具：

必须使用优质的辊筒、喷枪、漆刷、美纹纸等工具及辅助设备，避免因工具不良所导致的质量问题。

4、清理基面：

用机动打磨机进行磨粗基面的同时，需要再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面。

素地打磨清扫，环氧底漆施工后，基面必须达到80%以上底漆固化物覆盖率，如果没有达到标准，需要再施工环氧底漆。

5、清洁基底：

清理完基面后，应检查基底有无裂缝、空壳，若是有则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，还有由于环氧树脂不容水，因而在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打二以免敲松边上的基层。

6、环氧树脂底漆涂装：

在进行基底的处理同时，可进行环氧底涂与涂装，施工配料时要施工进度与用料的平衡需把握，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。

环氧砂浆层施工后要达到平整状态，不能出现坑洞现象；环氧腻子层要把砂浆层毛细洞封住；封环氧地坪漆面漆时，需要达到颜色统一，完全没有毛细孔后方可上面漆。

7、施工过程中做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。

表面应无油污、杂物，无明显渗漏。

保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。

8、混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐，水泥及水灰比0.45。基层平整度偏差应小于2mm。基层含水率应低于8%。

9、在涂料配方设计时应注意不能使用能与树脂或助剂发生化学反应的颜料。在施工调色时严禁不经过试验，就随意将两种不同类型的涂料搭配混合调色使用。

10、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。

地坪机械有哪些公司？

深圳和能达才有限公司专门销售各种环氧地坪施工机械及工具，是做环氧地坪工程的首选，一站是购全。省时省力。

机器类:地面无尘研磨机,地面铣刨机,抛丸机，摊铺机,吸丸机,抹光机,环氧砂浆搅拌机,地面吹干机等.

工具类:长毛滚筒,短毛滚筒,消泡滚筒,带齿批刀,平抹,搅拌杆,自流平施工齿耙，搅拌杆,钉鞋,地板刷等.

清洁设备:工业吸尘器,多功能擦地机,洗地机,抛光机,高压清洗机等.

环氧地坪漆施工工艺？

环氧地坪漆施工方法： 不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。 (1)基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。(2)封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，最好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。(3)中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。(4)腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。(5)环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。 施工时要求环境温度＞12℃而＜40℃；以15～40℃为宜；空气中的相对湿度以＜85%为宜，最好为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。 注意事项： 一、 混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。水泥及水灰比0.45；二、 找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。 土建方注意事项： ①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合。②模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整。③混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比。④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。⑤使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平。⑥对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水。⑦卸模最好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝。⑧在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电。 产品对水泥基面的要求： 水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。2.要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。 B、新倒水泥砂浆层要充分保养 3.水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。4.要求地面平整性不大于涂装要求厚度（用3 米直尺平靠）。5.表面干燥，含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地.。6.地坪表面的PH值应在6.0~8.0 。7.地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣。坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm。 施工工艺：环氧树脂地坪漆的施工主要 采用批刀刮涂，滚轴辊涂和喷涂。常用以刮涂和辊涂为多。 工艺名称具体做法及要求参考用量底涂层1.使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆（主漆:固化剂=5:1）混合，并搅拌均匀； 2. 用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂。0.15-0.2Kg/m腻子层1.使用溶剂型环氧漆（1:1）或无溶剂型环氧漆 （5:1）按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀； 2.用批刀批括1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处； 3.待固化后， 打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛掸、拧干的湿毛巾等清理干净。0.3 kg/m面涂层1.使用溶剂型环氧面漆（1:1）或无溶剂型环氧面漆（5:1）按比例混合，搅拌均匀； 2. 用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍。0.25-0.30 kg/m耐磨层1.本工序可根据用户的需要选择使用； 2.施工完 毕12-24小时后，即固化至行人不留印迹后，用环氧耐磨层面漆滚涂一遍，可大大提高地坪光洁度和耐用性。0.12 kg/m 环氧地坪的验收标准：1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；2、表面不能出现发粘现象；3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整；5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。，无挥发性有机物排放，被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。

想知道环氧地坪施工要注意什么？

工厂车间环氧地坪主要是为了美观和改善工厂车间的作业环境，从而达到绿色环保，减少灰尘和地面潮湿的作用，厂房车间地面最常用的环氧地坪漆有：薄涂型地坪漆、环氧自流平、环氧防静电地坪、金刚砂耐磨地坪、重防腐地坪等。

环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。

但是工厂车间选择做环氧地坪漆并不是想做就能做的，您需要注意以下几点：

1、工厂车间地面是否满足环氧地坪漆施工条件

工厂车间并不是你觉的可以施工环氧地坪漆就能施工的，前期需要地坪漆厂家经过地面勘测，检测地面的含水率、平整度、现有地面的强度硬度等。对于地面含水率高于6%的要进行排水处理，平整度不够的需要打磨处理，起砂起灰非常严重的则建议重新做混凝土，然后才能施工环氧地坪漆。

2、工厂车间是否能用环氧地坪漆

工厂车间可以使用环氧地坪漆!但是不同工厂性质的车间地面要选择使用适合的地坪材料，选择合适的可以避免很多外在因素。环氧地坪漆厂家建议对于要求洁净程度高的工厂车间可以选择环氧自流平地坪，对地面只是要求防尘走人的可以选择经济实用的环氧平涂地坪，对地面要求耐磨抗压且有叉车行走的建议选择环氧砂浆地坪，要是要求具备防静电的就可以使用环氧防静电地坪。

3、工厂车间现场环境是否满足施工要求

工厂车间使用环氧地坪涂料施工完成需要时间固化成型，所以对温度湿度都有严格要求，温度过高过低，湿度过大等情况都要适当的延缓施工，避免因这个问题而导致地坪质量问题，切记不可在温度湿度条件不允许的情况为了赶工期硬要施工。另外，工厂车间施工现场需要做好封闭管理，避免灰尘杂物落在漆膜表面，影响环氧地坪漆施工效果。

4、工厂车间做完环氧地坪漆后的养护工作

工厂车间做完环氧地坪漆后一般不能立即投入使用，需要养护7天，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面。